检修氟塑料离心泵时，这就需要了解该泵的结构，也要抓住四个重要环节：正确拆卸;清洗、检查、修理或更换零件;认真组装;组装件之间的相对位置和各零件的间隙调整。

　　拆卸时的一般预防措施如下。

　　① 遵循泵的拆解步骤。一些部件可以尽可能地拆下。

　　② 保留原始数据，如泵与驱动器转子的对中数据、拆下螺栓前后主要零件的长度、轴瓦间隙等。

　　③ 零件的相对位置和方向应作标记，并按顺序摆放，以避免修理后装配时出现错误，虽然有些零件(如叶轮、衬套、衬套等)是可互换的，但不应装配。可以随意变换姿势。否则，转子的平衡将受到影响，已通过的配合部件将不得不再次运行，否则将出现其他问题。

　　④ 装配间隙小的零件，拆卸时防止左右摆动，损坏零件。对于有条件的泵，可在拆卸前安装导杆，以避免零件摆动和碰撞。

　　⑤ 大型卧式中开泵的揭盖，首先要松开泵壳中部的连接螺栓，然后按对称顺序松开周围的连接螺栓。这样，就可以防止泵上缸外围向上翘曲变形。

　　⑥ 当分离两个连接部件时，如果钻有千斤顶孔，则应使用千斤顶钢丝将其拆下。如果两个相连的零件由于生锈或其他原因不能拆卸，可用煤油浸泡一段时间后再拆卸;如果仍然不能拆卸，则可以对所含零件进行加热。各部分分开。

　　在氟塑料离心泵拆卸中，尽量尽可能使用专用工具。为了去除零件上的油污和污垢，可以用煤油、柴油或专用清洗剂清洗。对于要焊接的零件，可使用四氯化碳、丙酮等进行清洗。对于干锈，你可以用铲子或砂布将其除去。