氟塑料离心泵故障该怎么处理
发布时间：2020-10-26
氟塑料离心泵应用中，有时候会发生一些故障，常见的有设备选型不合理、固有故障、安装、启动、运行故障等。如泵因设计选型不合理而不能正常启动;以及泵因选型不合理而不能正常启动等缺陷;如泵因气蚀严重而不能正常启动等。出水量逐渐减少，填料升温，轴承过热。
故障原因可能有：泵或电机转子不平衡旋转，泵与电机不对中，叶轮裙部老化，叶轮未平衡，泵基础刚性不足，螺栓松动，轴承或密封磨损过大，转子偏心，泵内气体，无真空，轴承和填料润滑不当，磨损过大，低压区出现气泡，高压区出现气泡等。此时，应降低泵的安装高度，泵应吸入异物，堵塞或损坏叶轮，并停机清理异物或更换损坏的叶轮和共振引起的振动。
在氟塑料离心泵运行过程中，如果发现轴承发热，则与电动机不同心、联轴器对中不良或轴向间隙过小，方法是检查对中，调整轴向间隙，润滑油不足或润滑油循环不良，润滑油质量差，杂质使轴承生锈磨损，转动不灵活，轴承已严重磨损，轴瓦刮伤不好，如轴承间隙过小或轴承磨损，应将轴瓦拆下刮除间隙过小，应重新调整轴承间隙或刮除轴承。按要求检查轴承总成，排除不合格因素和冷却水。
上一条：哪些原因会导致氟塑料磁力泵损坏
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