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氟塑料离心泵故障该怎么处理

发布时间:2020-10-26


  氟塑料离心泵应用中,有时候会发生一些故障,常见的有设备选型不合理、固有故障、安装、启动、运行故障等。如泵因设计选型不合理而不能正常启动;以及泵因选型不合理而不能正常启动等缺陷;如泵因气蚀严重而不能正常启动等。出水量逐渐减少,填料升温,轴承过热。

氟塑料离心泵故障该怎么处理

  故障原因可能有:泵或电机转子不平衡旋转,泵与电机不对中,叶轮裙部老化,叶轮未平衡,泵基础刚性不足,螺栓松动,轴承或密封磨损过大,转子偏心,泵内气体,无真空,轴承和填料润滑不当,磨损过大,低压区出现气泡,高压区出现气泡等。此时,应降低泵的安装高度,泵应吸入异物,堵塞或损坏叶轮,并停机清理异物或更换损坏的叶轮和共振引起的振动。

  在氟塑料离心泵运行过程中,如果发现轴承发热,则与电动机不同心、联轴器对中不良或轴向间隙过小,方法是检查对中,调整轴向间隙,润滑油不足或润滑油循环不良,润滑油质量差,杂质使轴承生锈磨损,转动不灵活,轴承已严重磨损,轴瓦刮伤不好,如轴承间隙过小或轴承磨损,应将轴瓦拆下刮除间隙过小,应重新调整轴承间隙或刮除轴承。按要求检查轴承总成,排除不合格因素和冷却水。

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