在使用氟塑料化工泵的过程中，流量根据泵的型号和规格有系列数据。如何在使用过程中降低流量或如何将其调整到所需的范围?有哪些方法，按控制方式可分为：调节阀控制、旁路控制、并联泵控制、变频调速等。

　　1、控制阀控制

　　工作点通过调节阀调节。这种调整会增加水力损失，降低泵的效率。节能是不可能实现的。当液体流经泵体时，其流量和方向会发生变化，并发生冲击，从而再次损失部分传递的机械能，称为水力损失。

　　2、并联泵控制

　　在需要较大流量的系统中，可以并联使用多个低功率泵，而不是使用大型泵。通过控制泵的启停来控制流量，如果与变频器或软启动器配合使用，可以实现更有效的运行。

　　3、旁路控制

　　与主管排放管上的阀门平行的管道。液体流向由开关阀控制。

　　4、与旁路控制相比，逆变控制具有能量损耗控制的优点。

　　理论上功率与转速的立方成正比，转速降低百分之二十，节能百分之四十七以上。同时，氟塑料化工泵本身的选择也是关系到节能的重要因素。当泵的特性曲线斜率较大时，变频器的调节范围较宽，使泵能以较低的转速运行，节省更多的能源。反之，泵的特性曲线越平滑，变频器的调速范围越小，限制了节能。