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怎样处理氟塑料离心泵故障

发布时间:2021-01-07


  在氟塑料离心泵的应用中,有时会出现设备选型不合理、固有故障、安装、启动、运行等故障。如果由于设计原因未选择合理的泵,那么,就会不能正常启动。如汽蚀严重,就会导致泵不能正常启动。出水量逐渐减少,填料升温,轴承停止运转,这时候,就需要作出相应的处理。

怎样处理氟塑料离心泵故障

  故障的原因可能有如下几点:

  泵或电机转子不平衡旋转,泵与电机不对中,叶轮裙部老化,叶轮不平衡,泵基础刚性不足,螺栓松动,轴承或密封性差。密封过度磨损、转子偏心、泵内有气体、无真空、轴承和填料润滑不当、过度磨损、低压区有气泡、高压区有气泡。

  此时,应降低泵安装高度高时,泵应吸入异物,堵塞或损坏叶轮,并停机清理异物或更换损坏的叶轮和振动引起的共振。

  在运行过程中,如发现轴承发热、与电机不同心、联轴器找正不良或轴向间隙过小,方法是检查对齐情况并调整轴向间隙。同时,也会存在润滑油不足或润滑油循环不良、润滑油质量差、杂质使轴承生锈磨损、转动不灵活、轴承已严重磨损、轴瓦划伤严重等。

  如果氟塑料离心泵轴承过小或磨损,应拆下轴瓦,间隙过小。重新调整轴承间隙或刮除轴承。按要求检查轴承总成,排除不合格因素和冷却水。

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