泵进口管阻力大、输送介质气相多、泵充注不足、泵进口能量头不足是造成泵汽蚀的主要原因。气穴对泵的危害非常大，当发生气蚀时，泵剧烈振动，天平严重损坏，会损坏泵的轴承、转子或叶轮，这是氟塑料磁力泵故障的常见原因。

　　转子主轴与稳定轴承干摩擦，轴承烧损。磁力泵由输送介质润滑和冷却至滑动轴承。如果不打开进口阀或出口阀，由于输送介质缺乏润滑和冷却，滑动轴承会因温度过高而损坏。

　　泵的磁力联轴器被泵输送的介质冷却。如果介质中有硬颗粒，很容易造成隔离套划伤或刺穿。有时如果维修方法不当，也可能造成隔离套损坏。损坏。

　　那么，在应用中要注意什么呢?

　　防止颗粒进入

　　(1) 铁磁性杂质和颗粒不允许进入泵内(2) 输送易结晶或沉淀的介质后，应及时冲洗(停泵后向泵腔内注入清水，运转1分钟后排空)，以保证滑动轴承的使用寿命(3) 输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流量管入口处进行过滤。

　　防止退磁

　　(1) 磁转矩不能设计得太小(2) 应在规定的温度条件下操作，严禁介质温度超标。磁力泵隔离套外表面可安装铂电阻温度传感器，检测环空区域的温升，当温度超过限制时报警或停机。

　　还要注意严禁氟塑料磁力泵空转，严禁排空介质。当出口阀关闭时，泵的连续运行时间不得超过2分钟，以防磁力执行机构过热失效。