化工离心泵运行及停止操作流程注意事项

　　操作流程：

　　(1)经常检查泵和电机的加热情况(轴承的温升不应超过75℃)和油位计的供油情况。(润滑油一般每运行1500小时更换一次)。

　　(2).不能用吸入阀来调节流量，以免产生汽蚀。

　　(3)泵不应在设计流量低于30%的情况下连续运行。如果在此条件下连续运行，则应在出口处安装旁通管，以排放多余的流量。

　　(4)注意泵的运行是否有噪音。如发现异常，应及时消除或停止检查。

　　停车操作流程：

　　(1).慢慢关闭吐出口管闸阀(如果泵在倒灌时使用，也要关闭吸入管闸阀)。并关闭各种仪器的开关。

　　(2)切断电源，关闭电机。

　　(3).外部引液密封时，还应关闭引液阀。

　　(4).如果环境温度低于液体凝固点，则应将液体放入净泵中，以防止冻裂。

　　(5)如果长时间停车，除了清除泵内的腐蚀性液体外，所有部件都应拆卸和清洁，特别是密封腔。建议拆下泵，清洗后重新安装。除油漆防锈处理和关闭泵外，还应定期检查出口。

　　由于离心泵启动，泵出口管道无水，无管道阻力，提高高阻力，泵启动后，泵扬程很低，流量很大，泵电机(轴功率)输出很大(根据泵性能曲线)，容易超载，会损坏泵电机和线路，因此关闭出口阀，使泵正常运行。希望以上的内容对你能够有所帮助。