让我们来看看离心泵运行和机械密封的维护技巧。感兴趣的朋友要果断关注我们。

　　1.水管要高度密封。

　　2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

　　3.流量运行时禁止泵，电机超电流长期运行。

　　4.定期检查泵运行时，电机超电流长期运行。

　　5.泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。

　　6.轴承应每500小时加油一次。电机功率大于111KW配有加油装置，可直接用高压油枪注入，以保证轴承润滑良好。

　　7.泵长期运行后，由于机械磨损，增加机组噪声和振动时，应停止检查，必要时可更换易损件和轴承，机组大修期一般为一年。

　　机械密封维护保养

　　1.机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

　　2.干磨时严禁机械密封。

　　3.启动前应盘动泵(电机)几圈，以免突然启动造成密封环断裂损坏。

　　4.维护1检查离心泵管道和接头是否松动。用手转动离心泵，检查离心泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑油，观察油位在油标中心线处，及时更换或补充润滑油。

　　5.拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

　　6.关闭出水管道闸阀、出口压力表和进口真空表。

　　7.点击电机，检查电机转向是否正确。

　　8.启动电机。离心泵正常运行时，打开出口压力表和进口真空泵，逐渐打开闸阀，检查电机负荷。

　　9.尽量控制标志上标明的离心泵流量和扬程范围，确保离心泵在高效率点运行，达到较大的节能效果。

　　10.离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过800800C。

　　11.如发现离心泵声音异常，应立即停车检查原因。

　　12.离心泵停止使用时，先关闭闸阀、压力表，再关闭电机。

　　13.离心泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，每500小时更换一次。

　　14.经常调整填料压盖，保证填料室内滴漏情况正常成滴漏为宜)。

　　15.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

　　16.寒冬使用离心泵时，停车后，应拧开泵体下部的排水螺塞，将介质清理干净。防止冻裂。

　　17.离心泵长期停止使用，需要将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位和接头涂上油脂，妥善保管。

　　因此，要保持设备清洁、干燥、无油污、无泄漏。每天检查离心泵运行声音是否正常，是否有振动和泄漏，及时处理问题。每天检查离心泵悬架油室内油位是否合适，保持在油标的1/3和2/3处。