隔膜泵压力下降故障原因及处理方法
发布时间:2023-02-24
隔膜泵压力下降故障原因及处理方法
1.补油阀补油不足;修补油阀。
2.进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀。
3.柱塞密封漏油;维护密封
部分储油箱油面过低;加注新油泵体泄漏或膜片损坏;检查更换垫片或膜片。隔膜泵流量不足、故障原因及处理方法
1.进出料阀泄漏;维修或更换进料阀。
2.膜片损坏;更换膜片转速过慢,调节失灵;维修控制装置,调整转速。
隔膜泵漏油故障原因及处理方法:
1.密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封型,不锈钢隔膜泵有动作,但流量小或完全无液体流出。
压力表和控制阀工作可靠,各项性能指标应满足标准额定容量或生产要求。但由于零件材料的正常磨损或老化,也可能发生故障。不锈钢隔膜泵运行时无异常噪声,各部位无运行、冒、滴、漏。
不锈钢隔膜泵漏油的原因及处理:密封垫、密封圈损坏或松动;调整或更换密封垫和密封圈。不锈钢隔膜泵有动作,但流量小或根本没有液体流出。
1.检查不锈钢隔膜泵的气蚀,降低不锈钢隔膜泵的转速,使液体进入液室。
2.检查球是否粘住。如果工作液与隔膜泵的弹性体不相容,弹性就会膨胀。请用合适的材料更换弹性体。
3.检查不锈钢隔膜泵进口接头是否完全锁紧,无泄漏,特别是进口端阀球附近的卡箍。