化工泵密封对于设备运转非常重要

　　随着工业技术和密封技术的发展，泵广泛应用于电力、化工、石油等行业，对泵的密封性能和可靠性要求更高、更严格。化工泵的密封对整个设备的运行起着重要的作用，化工泵密封系统的泄漏将严重影响设备的正常运行。特别是随着高温高压泵的发展，泵的密封变得更加严格。

　　化工泵泄漏点

　　泵用机械密封种类繁多，型号各异，但主要有五个泄漏点：

　　轴套与轴之间的密封

　　动环和轴套之间的密封

　　动态，静环间密封

　　在静环和静环座之间密封

　　密封端盖与泵体之间的密封

　　现象：操作时密封发出爆裂声(端面爆裂声)

　　可能的原因：密封液在密封界面蒸发;加强密封表面冷却

　　解决办法：增加旁路冲洗管道(如无)扩大旁路冲洗管道和/或压盖上的开口。

　　现象：密封连续滴漏

　　可能的原因：表面不平整;石墨密封表面起泡;密封表面热变形

　　解决方法:在安装过程中，辅助密封被划伤O型圈老化。由于压缩变形，辅助密封变硬变脆，由于化学作用，辅助密封变软变粘。

　　现象：弹簧失效

　　可能的原因：由于腐蚀作用，金属附件损坏，传动机构被腐蚀

　　解决方法:检查安装尺寸不正确，检查是否使用了不合适的材料和密封类型来改善冲洗冷却管道，检查压盖螺栓扭矩过大是否导致压盖变形，检查压盖垫片的比压是否合适，检查密封面之间是否有其他固体颗粒，必要时重新打磨密封面。检查密封面上的裂纹，更换主，配合密封环。

　　现象：在操作过程中，密封器发出尖叫声

　　可能的原因：密封部位润滑液量不足

　　解决办法：增加旁路冲洗管道(如无)扩大旁路冲洗管道和/或压盖上的开口。