磁力泵是一种应用现代磁力学原理制造的特殊用途的液体输送泵。其特点是利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递，从而达到无泄漏抽送介质的目的。磁力泵具有全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点，广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门。

　　磁力泵的工作原理是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性，无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输。当磁力泵里面充满液体介质时，内磁转子带着叶轮高速转动，由于离心力的作用，将液体介质压缩到排除端的管道，同时，由于压强作用，从排入端管道吸入液体介质。整个过程循环运动，就是磁力泵的工作过程。

　　磁力泵的维修保养包括以下几个方面：

　　定期检查磁力泵的传动装置，例如轴承、轴套、缓冲器等设备，如果出现异常，及时进行维修或更换。

　　定期检查磁力泵外壳是否有异常磨损或焊接缝，如果有，应及时修理或更换。

　　定期清洗磁力泵的外壳，保持表面清洁，防止有任何异物污染磁力泵内部。

　　定期清洗磁力泵传动部分，确保设备传动平稳，不会出现任何噪音和振动。

　　定期更换润滑油，保证轴承和轴套的正常运行。

　　定期检查填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。

　　在运行过程中，要注意控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在高效率点运转，才能获得大的节能效果。

　　磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。

　　如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

　　磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

　　磁力泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

　　经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。

　　定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换，防止冻裂。