磁力泵是一种应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵。它由泵、磁性联轴器和电动机三部分组成，通过它们之间的连接形成一个整体。磁力泵具有结构紧凑、操作安全、价格实惠、维修方便等优点，特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀性以及贵重液体，它也适用于输送粘度较大的液体。磁力泵在石油、化工、电镀、制药、食品、选纸、印染等行业中都有广泛的应用。

　　磁力泵常见故障及维修方法如下：

　　磁力泵无法正常启动：如果泵体内有堵塞物，可以清除堵塞物;如果介质对泵体造成了堵塞，需要立即清洗内外磁转子与密封罩摩擦，检查电气元件是否受损。

　　磁力泵流量小压力小：如果是压头的原因，需要及时解决;如果是口环之间的间隙过大，需要及时调整;如果是泵内有气体，需要排除气体;如果是磁体磁力消退，需要更换新磁体。

　　磁力泵振动过大：需要检查泵体内是否有杂物，清理杂物;检查地脚螺栓是否松动，紧固地脚螺栓;检查汽蚀是否发生，及时进行检查。

　　磁力泵轴折断：可能是因为安装不当造成，需要调整安装角度;也可能是输送介质内有杂质、叶轮损坏等导致，需要及时更换叶轮或清除杂质。

　　磁力泵轴承损坏：应禁止磁力泵的空转，定期对泵管道进行检查清理。

　　磁力泵打不出液体：可能是吸入管路漏气，需要检查吸入管路是否有损坏和漏气情况，之后重新为磁力泵注液体及排空泵内气体。

　　扬程不足：可能是输送介质内有空气、叶轮损坏、转速不够、输送液体的比重过大、流量过大等导致。

　　流量不足：造成流量不足的主要原因有叶轮损坏、转速不够、扬程过高、管内有杂物堵塞等。

　　磁力泵泵组发生振动的情况：可能是泵轴线与电机轴线的误差过大，可以重新调整误差;或者是由于磁力泵的安装高度过高，发生汽蚀的现象导致的磁力泵振动，需要降低磁力泵的安装高度。

　　磁力泵轴端发生渗漏：一般是由于轴端卡环间的间隙过大，导致的卡环松弛，调整卡环螺钉即可。